绝缘老化蜕变。电力电缆绝缘要遭到随同电感化带来的热、化学及机器感化，从而使绝缘介质产生物理及化学变化，使介质的绝缘程度降低。绝缘受潮。中央讨论或终端头因布局高低密封或装置质量欠好而形成绝缘受潮；制作电缆包铅时留下砂眼或裂纹等缺点，也会使电缆受潮。
电缆过热。形成电缆过热的缘故原由有很多。内因是电缆绝缘内部气隙游离形成部分受热，从而使绝缘炭化。外因是装置在电缆麋集地域、电缆地道等处的电缆，穿在枯燥管中的电缆和与管道接近的电缆，会因电缆过负荷或散热不良，而使绝缘加快毁坏。
机器毁伤。主如果指外力感化形成的电缆毁伤。这主如果因为车辆振动等机器感化，使电缆变形。电缆变形招致曲折过度， 毁坏了内绝缘或招致绝缘内部产生气隙。
护层腐化。因为电解感化或化学感化使电缆铅包腐化，因腐化性质和程度的不同，铅包上有红色、黄色、橙色和淡黄色的化合物或类似海绵的细孔。
过电压形成击穿。大气过电压和内部过电压使电缆绝缘所承受的应力超过允许值而形成击穿。
而且，对现实毛病停止阐发注解，很多户外终端头毛病，是因为大气过电压惹起的。
中央讨论、终端头的计划和制作工艺成绩。剥离半导体时，毁坏内绝缘或绝缘外面有微粒、尘土等杂质；电缆头密封不良，使绝缘内部有水分，招致绝缘受潮；电缆讨论工艺不标准，密封不规范，形成接地；制作情况湿度偏大，惹起制作部位（电缆头）绝缘整体性受潮；电缆接地出现错误，招致接地线形成环流或断裂。
针对电力电缆的以上7种范例毛病，能够结合现实订定对策。对中央讨论和终端头制作工艺，
能够增强中计电缆头附件实验，在履行相干划定的基础上，严厉把关；剥离护套、绝缘屏障层半导体层时仔细操纵，对绝缘外面停止完全打磨和干净，避免杂质颗粒遗留在绝缘上；装置情况的湿度
坚持低于70％。对电缆装置作出了一系列明白划定：铠装层和铜屏障层必需零丁接地，且其截面不小于25平方毫米；单芯电缆必需是受电端一点接地，三芯电缆必需两头接地，同时要对电缆线鼻做镀锡处置。为避免电缆因外力受损，能够对受力部位做穿管掩护并加以牢固，中央讨论内部加以防护，讨论双方加牢固防护；在施工过程当中，包管线鼻不被外力扭动变形，假如必需要做扭动处置的，应采取措施使外面平坦；电缆邻近有施工队施工时，要增长夺目示牌，需要时派人提示施工职员。
