ERF-8.7/15KV 电缆技术要求
正常使用条件
气候条件
温度:-10~+40℃
适用地点:户外或户内
湿度:≤85%
海拔高度:≤3000m
降雨水平:≤20mm/小时
特殊使用条件
海拔高度在3000m及以上地区时,旁路作业设备应适应所在区域的环境作业要求,绝缘体的绝缘水平进行相应的绝缘配合验算。为满足高海拔地区的要求而采用加强绝缘的设备,应在实际使用地点(进行海拔校正后)后进行耐压试验。
基本要求
柔性引下线电缆作为旁路带电作业系统的辅助型柔性电缆,用于旁路电缆与架空导线的电气连接的可分离旁路电缆终端,50米/根,柔性电缆型号ERF-8.7/15-50mm²,两端为ZRK15-50旁路快速插拔电缆终端。且旁路快速插拔电缆终端能够与桂林供电局现有的旁路作业设备的JRK15-35~50型旁路电缆自锁定快速插拔式中间接头直接进行对接。
特种橡胶作为绝缘层、镀锡退火导体作为线芯、镀锡铜丝和纤维混合编织组成屏蔽层的特种电力电缆。其特点是弯曲半径小,易于收放,可反复使用。
结构特点:
结构特性:
² 导体
导体采用镀锡退火软铜导体 (细铜丝保证高柔软性),其截面积宜不小于50mm2
² 绝缘
绝缘采用乙丙橡胶绝缘,绝缘标称厚度5.5mm,最薄点厚度不低于5.0mm
绝缘挤包同时挤包半导电内屏蔽和可剥离外屏蔽
² 屏蔽层
屏蔽层由镀锡铜丝和纤维混合编织组成。铜丝截面积为10mm2
² 外护套
外护套采用耐候性好的氯丁橡胶,护套标称厚度2.0mm,最薄点厚度不低于1.6mm
² 电缆色标
电缆外护套有明显黄、绿、红相位标识
电缆长度:可根据客户需求定制。
² 试验技术主要条件参数
弯曲试验(20(d+D) ±5%):3次后电气性能满足标准要求
局部放电:小于3pC
冲击电压试验(95℃-100℃):95kV,正负极各10次,不击穿
工频电压试验;交流35kV,4h,不击穿;和接头组合试验,交流45kV,1min,不击穿
旁路快速插拔电缆终端
(1)快速插拔式电缆连接器应对接方便,对接后应有牢固、可靠的闭锁装置;在解除闭锁装置后,可方便的由对接状态改变到分离状态。
(2)旁路快速插拔电缆终端金属外壳应与旁路电缆屏蔽层可靠连接。
(3)电缆两端为ZRK15-50旁路快速插拔电缆终端。
电气性能
弯曲试验(20(d+D) ±5%):3次后电气性能满足标准要求
局部放电:小于3pC
冲击电压试验(95℃-100℃):95kV,正负极各10次,不击穿
工频电压试验;交流35kV,4h,不击穿;和接头组合试验,交流45kV,1min,不击穿
序号 | 名称 | 单位 | 技术要求 | |||||
1 | ※运行电压 | kV | 8.7/15 | |||||
2 | ※额定电流 | A | 200 | |||||
3 | 额定频率 | Hz | 50 | |||||
4 | 导体截面积 | mm2 | 50 | |||||
5 | 工频耐压 | kV | 45kV/5min | |||||
6 | 雷电冲击耐压 | kV | ±95kV(各10次),1.2 /50 us | |||||
7 | 局部放电量(1.73Uo) | ≤10pC http://www.hejindianlan.com | ||||||
8 | 电缆的热稳定电流水平(允许断路电流有效值) | 时间(s) | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | |
15850 | 10030 | 1090 | 5010 | 4090 | ||||
9 | 电缆电动力水平 | 按照组装以后的条件在短路电流的作用下不使机械部分的构件损坏与变形,电动力的考核水平达到短路电流的峰值为40kA,时间200ms。 | ||||||
10 | ※电缆色标 | / | 电缆表面自带黄绿红三色色标,不可脱落。 |
机械性能
(1)旁路柔性电缆的可弯曲半径不得大于8倍的电缆外径。
(2)旁路柔性电缆可重复多次敷设、回收使用,在弯曲半径为8倍电缆外径重复进行弯曲试验1000次,其电气性能和机械性能均保持完好。
(3)正常运行时,旁路柔性电缆的允许温度大于100℃。
(4)短路时,旁路柔性电缆的允许温度不小于250℃。
旁路快速插拔电缆终端
旁路快速插拔电缆终端在≥1000次循环(对接与分离为一个循环),其电气性能和机械性能均保持完好。
表7柔性引下线电缆与旁路系统连接器组合试验项目和合格标准
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 合格标准 |
1 | 工频电压试验 | 将终端和中间接头浸入0.5m水深中2h,然后施加39kV的工频交流电压5min | 无击穿现象 |
2 | 局部放电试验 | 对试品施加12kV的工频交流电压 | AC 12kV <5pC |
3 | 温升试验 | 工频交流电流200A | 终端、中间头温升不超过55K,红外成像仪没发现连接部位出现异常 |
柔性线电缆与旁路系统连接器经组合后,检查旁路设备外观,表面要求光滑、平整、无毛刺凹坑及其他缺陷。经机械疲劳试验后,再进行温升和局部放电试验。
疲劳试验过程在完成50次插拔过程后,先进行温升试验。试验时,测量终端和中间接头在工频交流电流200A时的温升不超过55K。并使用红外成像仪检查,柔性引下线电缆与旁路系统连接器各个导体连接部位均未出现异常为合格。