控制电缆KVV,KYJV,KVVP
添加时间: | 2022-08-08 07:01:07 |
---|---|
推荐度: |
控制电缆KVV,KYJV,KVVP | 工序名称 | 外护套挤塑工序(Ф65挤塑机或Ф90挤塑机) | 编 号 | AICS/QESZ--43 | ||
产品名称 | 聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆 | 代 替 | ||||
执行标准 | GB/9330-2008 | 型 号 | KVV、KYJV.、KVVP、KYJVP、KVVP2、KYJVP2KVVR、KVV22、KVVRP | 规格 | 2-61mm2 | |
一、适用范围 本作业指导书适用于塑料控制电缆外护套的挤塑工序。 二、工艺过程 1、 按要求准备模具、盘具、量具、塑料、牵引绳。 2、 将模具装在机头上,成盘的线芯装上放线架,收线架上装上收线盘,将牵引绳的一端固定在收线盘上,另一端经牵引轮,拉至机头附近待用。 3、 按要求将挤塑机各加热区加热到预定的温度,并至少保持半个小时。 4、 加温温度和时间达到要求时,将塑料加入料斗,打开插板,启动挤塑机螺杆开始跑胶。并观察从模口排出的熔融胶条,检查塑化情况。 5、 当塑化情况达到要求时,开始调整模具,将导电线芯穿过机头上的模芯孔,接上牵引绳,打开冷却水开关,起动牵引开始生产。 6、 调整模具位置,继续开车,不断调节速度、测量塑料层外径,待达到要求后,将让机组稳定运行。 三、工艺过程 1、 挤塑前应检查转序的线芯的质量,每盘线芯都必须有转序标签,线芯圆整度、外径等必须符合规定的要求。装有待挤塑线芯的线盘,必须按“丁”字形整齐摆放在指定的区域内。 2、 挤塑机各温区必须严格按挤塑参考工艺温度的规定控制温度。 3、 挤塑模具采用挤管式模具,配模应符合表1-6的规定。 4、 塑料层表面应光滑、平整、色泽均匀,厚度、外径应符合表1-16的规定。根据标准要求采用下表挤出控制电缆外护套: 挤包前假定外径d/护套标称厚度/挤包护套前假定直径d/护套标称厚度/d≤101.225<d≤302.010<d≤161.530<d≤402.216<d≤251.740<d≤602.55、 挤塑时放线张力要调紧,以便导电线芯进入模具被拉直绷紧,避免因线芯的弯曲而造成塑料层偏芯、漏皮等质量事故。 6、 挤塑机组各个导轮、牵引轮及收线盘表面不得有损伤护层的缺陷。 7、 收线盘排线必须整齐,无交叉起落起象。收线装盘高度至少要低于侧板20mm。 8、 装满线芯的收线盘卸下后,必须附上转序标签,注明电缆的规格、型号、长度、生产者、生产日期等。并将线盘按“丁”字形摆放在指定的区域内。 |